Page 276 - 《应用声学》2025年第2期

536 2025 年 3 月

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25 C 350 C
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-20
૯Ᏺ/dB -30 ૯Ᏺ/dB -40

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574 C
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870 880 890 900 910 920 930 940 950 960 970 0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0
ᮠဋ/MHz ௑ण/ms
(a) Ti/Alԥࡏႃౝᮠ۫־ऄ (b) Ti/Alԥࡏႃౝ௑۫־ऄ
0 -10
25 C 25 C
350 C -20 350 C
-5
506 C 506 C
574 C 574 C
-30
-10
૯Ᏺ/dB -15 ૯Ᏺ/dB -40

-50
-20
-60

-25
-70
-30 -80
870 880 890 900 910 920 930 940 950 960 970 0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0
ᮠဋ/MHz ௑ण/ms
(c) Ti/Alܳࡏႃౝᮠ۫־ऄ (d) Ti/Alܳࡏႃౝ௑۫־ऄ
图 8 EMMA 芯片在不同温度段下的响应
Fig. 8 Response of EMMA chip at different temperature segments

受钢水的能力，高温熔融金属在倒渣、精炼等工艺
4 实施案例
过程中散落的钢水覆盖在标识器表面后无残留，不

4.1 标识器封装及雷达设计 影响标识器工作。
高温熔融金属所处的环境恶劣，对微声标识
器天线和外壳封装的工程设计要求极高。为确保
微声标识器可在高温熔融金属表面长期免维护使
用，本文采用耐高温、高增益天线，标识器封装外
壳选用航空雷达透波复合材料及涂层，可短时间耐
受 1200 C 的钢水。微声标识器如图 9(a) 所示。主
◦
(a) ԻᏭԪᨂඵϚີᄊॲܦಖគ٨ (b) 920 MHzᑢфᭇ᣺
要特点为：(1) 天线及封装材料长期耐受温度达到
350 C；(2) 天线带宽及增益等参数的低温度漂移， 图 9 微声标识器及脉冲雷达
◦
确保高温下仍具有远的识别距离；(3) 封装具备耐 Fig. 9 EMMA marker and pulse radar