Page 119 - 《应用声学》2020年第1期

第 39 卷 第 1 期 雷红胜等： 中压气源亚/跨音速射流噪声试验台设计 115

2.2.2 软件设计 引入段为波纹管结构，以方便设备的连接和过
软件设计采用可用于 Micro Win Smart V2.2、 渡。蜂窝器截面为正六角形，孔眼长径比 15。测量
S7-200 PC Access Smart V2.0 以及 Wincc V7.2 分 段布置了测压靶和测温靶，分别测量流道内的总压
别用于 PLC 源程序、OPC 通讯以及上位机组态界 和总温，测温耙上布置 3 根温度探头，管外径 2 mm，
面监控编辑，分为 PLC 控制程序以及界面程序。 内置 PT100 温度传感器，测量温度范围：−50 C ∼
◦
控制程序除了基本的 I/O 点控制外，核心在于对 150 C，该参数的测量将为流场性能和射流速度控
◦
ER5000 的输出控制，通过在射流流道入口处安装 制率测量提供重要数据支撑。阻尼网为不锈钢网，
压力传感器，用于目标压力反馈。通过S7-200 Smart 阻尼网层数 1 ∼ 4 层可调，其中前两层为规格 24 目
PLC采集，采用 PID闭环反馈进行模拟给定输出对 不锈钢网，开孔率为 66%，后两层为 40 目不锈钢网，
第二级 ER5000 实现自动控制，从而实现供气压力
开孔率65%。
的精确控制。界面程序包含操作、参数设置、实时显
示、故障报警、曲线显示、数据保存等功能，见图 3。
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另外还有触摸屏程序，用于现场操控。
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图 3 上位机监控界面
Fig. 3 Monitor interface in the manager PC
2.2.3 安全联锁 图 4 射流流道示意图

在安全联锁上设置了软硬件保护，如储气罐上 Fig. 4 Sketch of jet-flow channel
配置安全阀、设置压力阈值，超压自动关闭电动球
阀、设备故障报警等。
2.3 射流流道系统设计
整个射流流道包含引入段、扩散段、蜂窝器、测 ቈߘࡏ
量段、阻尼网、稳定段、收缩段、喷口等，下部为模型
支撑结构架，同时在供气控制部分末端和引入段之 ծܦెந 1*7ዢߕᮕ
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间配套消音器。见图 4 ∼ 图 6。这里对部分主要环 图 5 管道消声器示意图
节进行介绍。 Fig. 5 Sketch of pipeline muffler

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图 6 射流流道部分结构图
Fig. 6 Structure design of partial jet-flow channel