Page 64 - 《应用声学》2025年第3期
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598 2025 年 5 月
接,同时为避免结构中空腔的影响,在模型中添加
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了声腔子系统模拟实际空腔并连接。地板布与防寒
材使用软件中的声学包 (NCT) [10] 代替,设置区域
如图 3 所示,其中地板布声学包设置为软件中 Hard
Rubber材料,厚度为0.003 m,防寒材声学包设置为
软件中 Light Glass Wool 材料,厚度为 0.04 m。将
实测阻尼损耗因子赋予子系统,如图4所示。隔声预
测模型中依据实际容积建立两个声腔分别表示声
源室和接收室,赋予其实际测量的房间吸声系数如 图 3 声学包的区域施加
图5所示,声源室施加Diffuse Acoustic Field(DAF) Fig. 3 Regional application of NCT
模拟声源激励。图 6 为声源室对接收室的耦合损耗
10 -1
因子结果。而声辐射模型中用半无限流体 (SIF) 接 ᨸیె
收模型受激励后产生的辐射噪声,媒介为空气,模拟 Яڡ
自由声场。边界条件的设定涉及很多材料,为了尽 10 -2
可能地统一不同样件测试时的边界条件,从而减少
边界条件的差异引起的测试误差,对比了边界条件 ࡉ૯Ᏺڂߕ
(简支、自由)仿真结果以及参考文献[6] 中不同边界 10 -3
条件下铝型材的 FE-SEA 仿真结果,最终边界条件
选择结果最为贴近的自由边界。
10 -4
表 1 组合地板结构及参数 100 200 400 800 1600 3150 6300
Table 1 Composite floor structure and parameters ᮠဋ/Hz
图 4 板件阻尼损耗因子
名称 厚度/mm 泊松比 密度/(kg·m −3 )
Fig. 4 Plate damping loss factor
地板布 3 0.4896 1100
木质胶合板 19.5 0.2500 700
0.20
减振垫 12 0.4600 290
0.18 ܦູࠉߕጇፒ
木骨 43 0.2500 600 ଌஆࠉߕጇፒ
0.16
防寒材 40 0.4 16
0.14
铝型材 80 0.3296 2700
0.12
ծܦጇ 0.10
ଌஆࠉ 0.08
0.06
ܦູࠉ
0.04
0.02
0
ڡፇ 100 200 400 800 1600 3150 6300
ܦູ ᮠဋ/Hz
(a) ᬦܦᮕവی
图 5 声腔吸声系数
Fig. 5 Acoustic cavity sound absorption coefficient
ଌஆࠉ
1.2 模型的试验验证
ӧᬍ
ืʹSIF 车外振动噪声激励通过两种路径传递至车内,
ܦູ 分别为空气传声路径和结构传声路径。空气传声
路径指的是空气声源经由车体缝隙的泄露声或车
(b) ܦᣣ࠱വی
体板件的隔声传递至车内,结构传声路径指的则
图 2 地板结构仿真预测模型 是结构振源经由振动传递至车内 [10] 。考虑到实
Fig. 2 FE-SEA sound insulation model for floor structure 验室的测试条件,主要测试空气声传声,即混响