Page 80 - 《应用声学》2020年第6期
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表 3 小棒材中刻槽和横孔人工缺陷制作规格
Table 3 Specifications for artificial defects of groove and cross hole in small bar
编号 类型 埋深/mm 其他尺寸/mm
1 刻槽 棒材表面 0.05×0.1×6 (深 × 宽 × 长)
2 刻槽 棒材表面 0.1×0.1×4.76 (深 × 宽 × 长)
3 刻槽 棒材表面 0.13×0.1×6.35 (深 × 宽 × 长)
4 横孔 2 ϕ0.5×10 (孔径 × 长度)
5 横孔 1.25 ϕ0.5×10 (孔径 × 长度)
表 4 刻槽缺陷检测结果
Table 4 Detection results of groove defects
刻槽编号 1 # 2 # 3 #
检测增益/dB 50.2 44.8 46.8
A 扫描波形
表 5 横孔缺陷检测结果
Table 5 Detection results of cross hole defects
缺陷编号 4 # 5 #
增益/dB 50.8 46
A 扫描波形
结果显示,入射纵波角度为 19.4 (折射横波角度为
◦
5 结论 45 ) 时,对表面刻槽和近表面横孔缺陷均可获得较
◦
好的检测效果;
本研究针对小棒材水浸聚焦检测中表面、近表
(2) 检测水距 (聚焦探头焦点在棒材中的深度
面微小缺陷检测难题,通过纵波斜入射检测中声场
位置) 的变化对表面缺陷检测灵敏度影响较大,对
分布和缺陷响应的仿真实验,得到了纵波入射角度
近表面缺陷检测灵敏度影响较小,使检测水距等于
(对应折射横波角度) 和检测水距 (即焦点在棒材中
焦距,对棒材表面和近表面缺陷均具有较好的检测
的位置)对表面、近表面缺陷检测能力的影响规律:
效果。
(1) 纵波入射角度对声场强度分布有较大影响,
入射角度越小,声能汇聚点越靠近棒材内部,对表面
缺陷检测能力较弱,对内部缺陷检测能力较强;入射 参 考 文 献
角度越大,声能汇聚点越靠近表面,对表面缺陷检测
[1] 刘风雷, 庄宝潼, 张秀艳. 航空钛合金紧固件丝材制造质量控
能力较强,对内部缺陷检测能力较弱。针对高温合
制技术 [J]. 航空制造技术, 2013(11): 66–68, 73.
金小棒材表面及近表面缺陷检测,仿真及实验验证 Liu Fenglei, Zhuang Baotong, Zhang Xiuyan. Quality