Page 68 - 《应用声学》2021年第2期
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             作用,且随着阻尼增强措施的加强,其降噪效果                             1500 ∼ 2750 Hz 间,添加 5 mm 厚的阻尼板对壳体
             更好。                                               噪声影响不大,添加 10 mm厚的阻尼板对噪声下降
                                                               作用明显;2750 Hz 以后采取阻尼增强措施并没有
                   120
                                 ௄᫾ࡉ                           起到降噪作用,反而使得噪声有所增加。
                   110     5 mm᫾ࡉ౜
                           10 mm᫾ࡉ౜
                   100
                  ܦԍጟ/dB  90                                                  参 考 文        献
                    80
                                                                 [1] 邓耀华, 刘夏丽, 陈嘉源, 等. 柔性材料高频振动切割机构研究
                    70
                                                                   及设计 [C]. 中国仪器仪表学会精密机械分会, 2014: 23–24.
                    60
                                                                 [2] Suzuki Y, Iwata Y, Komatsuzaki T, et al. Vibration re-
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                                                                   duction control using active mass damper with crank-
                    40                                             slider mechanism[C]. The Proceedings of the Dynamics
                      0     1000   2000   3000   4000
                                   ᮠဋ/Hz                           & Design Conference, 2007: 420.
                                                                 [3] Groza D. Balancing of a slider-crank mechanism by using
                         图 16  阻尼措施声压级对比                           a counter mass and a progressive spring with two rates[C].
               Fig. 16  Comparison of sound pressure level of      Applied Mechanics and Materials, 2016, 832: 37–42.
                                                                 [4] 华尔天, 李国富, 应小刚. 微机控制的服装裁剪机结构设计 [J].
               damping measures
                                                                   机电工程, 2005, 22(3): 51–54.
                                                                   Hua Ertian, Li Guofu, Ying Xiaogang. Structural design
             6 结论                                                  of CNC cloth-cutting machine[J]. Mechanical & Electrical
                                                                   Engineering, 2005, 22(3): 51–54.
                 (1) 基于曲柄滑块运动原理对高频往复式切割                          [5] 赵懿峰, 裴仁清, 华尔天, 等. 裁剪机裁刀的控制 [J]. 机电一
             刀进行动力学分析,并结合数值计算验证了刚体动                                体化, 2005(5): 55–57.
                                                                   Zhao Yifeng, Pei Renqing, Hua Ertian, et al. Control of
             力学模型的可靠性。同时通过计算获得切割刀壳体                                cutting shear knife[J]. Mechatronics, 2005(5): 55–57.
             工作状态下所受时域动载荷,利用傅里叶变换得到                              [6] Zhao Y, Li J, Wang H, et al. Modal analysis of eccen-
                                                                   tric rotor for multi-layer leatherhigh-speed cutting ma-
             其频域动载荷。
                                                                   chine based on bond graph method[J]. Applied Mechanics
                 (2) 基于有限元分析法获取切割刀壳体的模态                            and Materials, 2012, 184–185: 307–311.
             特性,并通过实验对比,计算出壳体前六阶固有频率                             [7] 钱自富, 张庆军, 陈涛. 典型机载设备加速振动试验应用方法
                                                                   研究 [J]. 装备环境工程, 2017, 14(11): 70–75.
             误差在 10% 以内,验证了有限元模型的准确性。同
                                                                   Qian Zifu, Zhang Qingjun, Chen Tao.  Application
             时通过分析模态振型,得出切割刀壳体前六阶振型                                of accelerated vibration test for typical airborne equip-
             中除了第六阶为整体扭曲外,其余均为局部振型,且                               ment[J]. Equipment Environmental Engineering, 2017,
                                                                   14(11): 70–75.
             主要分布在壳体上下两部分。
                                                                 [8] 宋兆哲, 李荣荣, 高锋军, 等. 基于流固耦合的油底壳振动噪
                 (3) 切割刀壳体的稳态结构动响应与特征点位                            声预测分析 [J]. 应用声学, 2020, 39(3): 422–429.
             置相关,且在不同方向上其振动响应情况不同,其振                               Song Zhaozhe, Li Rongrong, Gao Fengjun, et al. Predic-
                                                                   tion analysis of vibration and noise of oil pan based on
             动主要受到高频成分影响较大。
                                                                   fluid-structure coupled[J]. Journal of Applied Acoustics,
                 (4) 采用声固耦合方法对切割刀壳体的噪声辐                            2020, 39(3): 422–429.
             射进行分析,通过实验对比验证了有限元方法的准                              [9] 王光男. 高速振动刀力学性能分析 [D]. 哈尔滨: 哈尔滨工程
                                                                   大学, 2018.
             确性。并分析噪声辐射云图得出切割刀壳体噪声主
                                                                [10] 王可, 樊鹏. 机械振动与噪声控制的理论、技术及方法 [M]. 北
             要为空气动力噪声,且在壳体上部分的噪声辐射相                                京: 机械工业出版社, 2014.
             对其他部分更为密集。                                         [11] 李丽君, 李红艳, 刚宪约, 等. 声固耦合系统数值计算方法的
                                                                   研究与应用 [J]. 工程设计学报, 2010, 17(6): 449–453.
                 (5) 在采取阻尼加强措施后,切割刀壳体固有
                                                                   Li Lijun, Li Hongyan, Gang Xianyue, et al. Research and
             频率整体呈现下降趋势,在 3000 Hz 以后变化更为                           applocation of numerical methods on acoustic-structural
             明显,且随着阻尼板厚度的增加,其固有频率间隔                                coupled system[J]. Journal of Engineering Design, 2010,
                                                                   17(6): 449–453.
             减小。对比声压级计算结果可知,在250 ∼ 1500 Hz
                                                                [12] 刘智勇. 基于声固耦合的装载机驾驶室结构噪声研究 [D]. 济
             间,采取阻尼措施能够起到降低辐射噪声的作用;在                               南: 山东大学, 2019.
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