Page 133 - 《应用声学》2022年第1期
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第 41 卷 第 1 期                 沙正骁等: 应用超声干涉特征识别微小缺陷                                           129


             3.2 特征扫描成像实验                                      信噪比达到最佳。扫查步进设为0.2 mm,扫查速度
                 本文采用超声特征扫描成像系统 (F-scan) 对                     设为30 mm/s,为确保扫查范围覆盖整个试样,扫查
             上述试样进行检测。该系统的优势在于全波列采集                            范围设置为 90 mm × 90 mm。扫查完成后,框选底
             完整的超声回波,并根据有无缺陷处的波形特征差                            波尾部波列进行成像。
             异进行成像。实验采用5077超声发射接收仪进行信
                                                               3.3  成像结果与分析
             号发射和接收,探头选用频率为 10 MHz 的水浸聚
             焦直探头。试样厚度为5 ∼ 80 mm,跨度较大,为达                           小厚度试样灰度成像如图 7 所示。从图 7(a) ∼
                                                               (c) 可看出,试样中的无缺陷区域灰度值较低,底
             到最佳检测效果,根据试样厚度的不同,使用了 4个
                                                               波尾部波列幅值较高;而有缺陷区域,灰度值较高,
             不同晶片尺寸和焦距的探头。探头参数如表2所示。
                                                               底波尾部波列幅值较低;由灰度差异构成的图像
                           表 2   探头具体参数                        将孔径为 ϕ0.1 mm ∼ ϕ0.4 mm 的微小缺陷显现出
                  Table 2 Specific parameters of probe          来,且随着试样厚度增大,缺陷图像有被放大的趋
                                                               势;5 mm 试样中的两个相距 1 mm、ϕ0.2 mm 缺陷
              探头      频率       晶片      水中焦距      适用的试样
              编号    f/MHz    尺寸/mm      F/mm     厚度 L/mm       可以清晰分辨,而10 mm、20 mm试样中相距1 mm
               1      10       8.9       38.1      5、10        的 ϕ0.2 mm 缺陷图像发生重叠,无法清晰分辨。因
               2      10       12.7      76.2       20         此,以底波尾部波列为特征参量进行成像,能够有
               3      10       19.0     152.4       40         效检出不同埋深的近表面缺陷,且当缺陷埋深小于
               4      10       25.4     381.0      60、80       5 mm 时,能够有效分辨相距 1 mm、ϕ0.2 mm 的相
                                                               邻平底孔微缺陷。
                 为了保证探头能量能聚焦到缺陷位置,获得较
                                                                   大厚度试样灰度成像如图 8 所示。从图 8 可以
             好的成像效果,需要计算水层厚度,计算公式为
                                                               看出,与小厚度试样相比,大厚度试样成像效果更
                            H = F − Lc 3 /c 2 ,         (9)    差,因此将整体成像灰度值调高,从而提高对比度,
             式 (9) 中,L 为试样的厚度,c 2 和c 3 分别为水和铝合                 使缺陷显示更清晰。试样厚度较大时,侧壁干涉会
             金材料中的声速。                                          引起试样侧壁附近的底波尾部波列幅值降低,灰度
                 以5 mm厚度试样为例,具体实验步骤如下:将                        值变大,调高整体成像灰度值后,侧壁附近部分影像
             试样平整地摆放在超声水浸系统的水槽中,从表 2                           缺失。由于缺陷位置不在侧壁附近,受侧壁干涉的
             可知,5 mm 厚度试样的检测应选择 1 号探头,按                        影响小,不会影响检测结果。由图 8 可知,大厚度试
             公式 (9) 计算得到水层厚度为 15.3 mm。打开超声                     样中孔径为 ϕ0.1 mm ∼ ϕ0.4 mm 的微小缺陷均可
             脉冲发射接收仪,设置发射电压 400 V 和激励频率                        用干涉成像法检出,随着试样厚度增大,缺陷的放
             10 MHz,同时调节增益使得底波尾部波列与噪声的                         大作用更加明显,且缺陷周围出现明显的干涉条纹。








                        φ0.2                                   φ0.3
                                                                                               φ0.2
                                                                                   φ0.3
                                                  φ0.4
                            φ0.1       φ0.3                 φ0.1                         φ0.1

                                                               φ0.2
                           φ0.4      20 mm                         20 mm                 φ0.4   20 mm


                           (a) 5 mm តನ                  (b) 10 mm តನ                (c) 20 mm តನ
                                                 图 7  小厚度试样灰度成像图
                                       Fig. 7 The gray scale image of small thickness sample
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