Page 197 - 《应用声学》2024年第6期
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第 43 卷 第 6 期               文仕豪等: 弯曲振动复合楔形超声聚能器的设计                                          1373


                        表 4   复合聚能器尺寸参数                            表 5 中,f e 为聚能器实验测试频率,∆ 2 表示
              Table 4 Concentrator sample size parameters
                                                               理论计算与实验测试结果的相对误差,∆ 2 =
                                                               |f t − f e |/f e 。
                聚能器尺寸/mm          前端楔形块        后端矩形块
                     长               20           30
                                                                   表 5   一阶弯曲共振频率的理论计算和实验值
                     宽               10           16
                                                                  Table 5 Theoretical calculations and ex-
                     高               10           16
                                                                  perimental values of first-order flexural
                 由于该聚能器实验样品在一阶弯曲振动模                               resonance frequencies
             式下工作,因此实验测试主要针对聚能器的第
                                                                                f t/Hz    f e/Hz    ∆ 2 /%
             一阶弯曲振动模态进行研究。使用 VLF-1 力锤和
                                                                    一阶模态        25733     25048      2.73
             Pathfinder数据采集仪对聚能器实验样品进行模态
             测试,振动传感器置于聚能器尾端,对聚能器一阶弯
                                                                   由表 5 可知,聚能器的 f t 与实验样品的 f e 之间
             曲振动波腹锤击以激发其弯曲振动。实验测试聚能
                                                               的一阶共振频率差为685 Hz,相对误差为2.73%,两
             器的一阶共振频率为25048 Hz,如图8所示。表5列
                                                               者吻合较好。关于聚能器理论值与实验值之间的误
             出了聚能器的理论和实验测试结果。
                                                               差,主要源于以下两个方面:第一,为测量聚能器共
                                                               振频率,将振动传感器置于聚能器尾端,传感器对于
                                                               聚能器而言相当于增加了一个负载,负载导致其有

                                                               一定误差;第二,利用锤击法对聚能器进行模态分
                                                               析,使用力锤对聚能器波腹进行锤击时,只能尽可能
                                                               保证三次锤击都在同一点且力度一致。
                                (a) ᐑᑟ٨ನֶ
                                                               5 结论


                                                                   基于 Timoshenko 梁弯曲理论推导了弯曲振动
                                                               复合楔形聚能器的传递矩阵理论计算模型,并与有
                                                               限元仿真进行对比,两种方法所得结果吻合良好。
                                                               研究结果表明:
                                                                   (1) 基于 Timoshenko 梁弯曲理论推导的弯曲
                                                               振动复合楔形聚能器的传递矩阵理论计算模型和

                                 (b) ࠄᰎ฾ត                      有限元计算的结果完全一致,两种方法计算的共振
                                                               频率相对误差小于3%,由此表明该理论模型在该类
                 200
                        (25048, 192.09)          ᐑᑟ٨
                                                               聚能器的工程设计中具有很高的理论计算精度。
                 150                                               (2) 随着高度比 N 的增大,第一阶和第三阶弯
                                                               曲共振频率 f 先增加后趋于稳定,第二阶弯曲共振
                ҧ/g  100                                       频率随高度比的增大而增大,第四阶弯曲共振频率

                                                               随高度比的增大先缓慢提升后降低;随着聚能器的
                  50
                                                               长度比U 的增大,前四阶弯曲共振频率均降低。
                                                                   (3) 随着聚能器的高度比 N 的增大,前三阶弯
                   0
                     24600  24800  25000  25200  25400  25600  曲共振模式下的放大系数M 均增大;随着聚能器的
                                   ᮠဋ/Hz
                                 (c) ૝үᮠ־ڏ                     长度比 U 的增大,前两阶弯曲共振模式下的放大系
                                                               数 M 均有减小,第三阶弯曲共振模式下的放大系
                     图 8  锤击法测试聚能器一阶弯曲振动
                Fig. 8 First-order flexural vibration response of  数M 呈现先下降后上升最后缓慢下降的变化趋势。
                concentrator tested by hammering method        由图 7(d) 可知,在第四阶弯曲共振模式下为获得最
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