Page 56 - 《应用声学》2023年第1期
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                                                                      1800            17.6
             0 引言

                 由于齿轮啮合刚度的时变特性,以及制造精
             度、装配工艺等原因,变速箱不可避免地会产生                                   ԧү఻ᣁᤴ/(rSmin -1 )                dB(A)  Pa
             振动噪声。变速箱噪声是常见的噪声,主要有两
             种类型:齿轮敲击噪声 (Gear rattle) 和齿轮阶次噪
             声 (Gear whine)。变速箱噪声问题属于典型的 “源
             → 路径 → 响应” 模型问题,其本体振动噪声的控                                1500
                                                                         0   200  400  600  800  1000
             制属于源控制范畴,此类研究非常多                  [1−4] ,不再赘                           ᮠဋ/Hz
             述。本文主要从传递路径方面研究齿轮阶次噪声问                                              (a) ᢼЯҒଆ٪ܦ
             题。2018 年,Tosun 等    [5]  利用扩展工况传递路径分                      440            Hz            587
                                                                               475
             析 (Operational-X transfer path analysis, OPAX)
                                                                                               10 dB
             方法分析了 3 档小油门加速变速箱齿轮阶次噪声问
             题,指出该噪声的主要传递路径为发动机悬置 X                                  ܦԍጟ/dB
             向、变速箱悬置 Y 向、Z 向和抗扭悬置 X 向、Z 向,
             并通过增加质量的手段,验证了分析的正确性,但
             文中未考虑传动轴路径的影响。传动轴连接变速
             箱和轮毂,轮毂又通过转向机、减震器、稳定杆和                                            1620
             车身相连。理论上,传动轴也是变速箱噪声问题的                                   1500  1600  1700  1800  1900  2000
                                                                               ԧү఻ᣁᤴ/(rSmin -1 )
             传递路径,是分析变速箱振动噪声问题不可或缺
                                                                                (b) 17.6᫽٪ܦѭྟ
             的路径。
                                                                          图 1  5 档小油门加速车内噪声
                                                                         Fig. 1 Cab noise during 5th gear
             1 问题特征

                                                                                          R
                 本文研究的试验样车在 5 档中小油门加速时,                                       3      4
                                                                                   5       P
             发动机转速在 1600 r/min附近车内存在明显的“呜
             呜” 声。用声学传感器记录车内声压数据,经过小
             波变换后转化为频域数据,如图 1(a) 所示。分析
             可知,在 1600 r/min 附近存在明显的 17.6 阶噪声,
             设置中心阶次为 17.6、阶次宽度为 0.5、衰减量为
             40 dB 的阶次滤波器,对比回放滤波前后车内噪声
             声频,可以明显感知滤波后“呜呜”声消失,确定“呜
             呜” 声为 17.6 阶噪声。同时对车内噪声进行阶次切
                                                                                   7  6
             片分析,17.6 阶噪声切片如图 1(b) 所示,该曲线在                                                 2
             1620 r/min左右存在明显峰值,频率为475 Hz。                                    图 2  变速箱示意图
                 样车采用双离合变速器,其在 5 档工作时动力                                Fig. 2 Schematic diagram of gearbox
             传递链如图 2 所示,该传动链相关齿轮齿数见表 1。
             5档时主减齿轮工作阶次计算公式为                                                表 1  变速箱齿轮齿数

                          Order = N 1 ·N 3 /N 2 ,       (1)       Table 1 The fifth gear number of trans-
                                                                  mission
             其中,N 1 为输入轴 5 档主动齿轮齿数,N 2 为 5 档被
             动齿轮齿数,N 3 为主减主动齿轮齿数。通过计算,                             齿轮名称       齿数/个        齿轮名称       齿数/个
             变速箱在 5 档工作时主减齿轮啮合阶次为 17.6 阶,                         5 挡主动齿轮       47       5 挡被动齿轮       40
             和问题噪声阶次吻合。                                           主减主动齿轮        15       主减被动齿轮        71
   51   52   53   54   55   56   57   58   59   60   61