Page 61 - 《应用声学》2023年第6期
P. 61
第 42 卷 第 6 期 姜柏涛等: 奥氏体不锈钢焊缝中的声学仿真模型与全聚焦成像检测 1171
法,将不同焊缝参数下的 A 扫描数值模拟结果与实
0 引言
验数据进行了对比,从而确定最佳焊缝参数,并与
奥氏体不锈钢具有优良的抗腐蚀性、抗氧化性、 真实焊缝的显微图像进行比较。Hannemann 等 [8]
低温韧性等特点,在石油化工、机械、核电等领域应 基于简化的竖直晶向 V 型焊缝模型,将 EFIT 模拟
用广泛。奥氏体不锈钢在焊接过程中,受焊接设备、 和实际检测取得的 B 扫描图像进行了对比,结果显
材料、工艺等因素影响,易产生不同程度的焊接缺 示二者具有良好的一致性,且在实验成像中观察到
陷。为了确保工业结构的安全性,对奥氏体不锈钢 了理论和模拟中预测到的耦合SV波。另一方面,可
焊缝进行缺陷检测是十分必要的。由于奥氏体不锈 以采用射线追踪、高斯声束等半解析算法对波束的
钢的导热性较差,焊接过程中在焊缝内部会形成沿 传播路径进行计算和预测。Zhao 等 [9] 通过射线追
温度梯度方向的柱状晶粒,其尺寸与超声波长相当, 踪模拟,对各向异性堆焊层中的声传播路径进行了
从而对声波产生强烈的散射和能量衰减效应,并且 计算,并通过实验进行了验证。Nowers 等 [10] 将计
柱状晶粒的取向分布使得焊缝内部呈现明显的非 算机领域的 Dijkstra 算法和 A 算法应用于焊缝声
∗
均匀性和各向异性,造成声束传播时的扭曲和变形。 传播路径追踪,对算法的最佳参数和计算精度、计
目前基于均匀介质模型的超声成像方法在奥氏体 算时间进行了研究和比较。杨敬等 [11] 对不同晶粒
不锈钢焊缝缺陷检测时存在定位精度和成像分辨 取向的多层焊缝模型进行了仿真,并基于步进法
率的不足,无法满足奥氏体不锈钢焊缝检测的实际 进行了全聚焦方法 (Total focusing method, TFM)
要求。 成像模拟。Guo 等 [12] 结合 Ogilvy 焊缝模型、等效
为了提高超声检测应用于奥氏体不锈钢焊缝 点源高斯声束模型和Dijkstra 算法,对钢 -奥氏体焊
的检测精度,首先需要采用合适的物理模型描述 缝-钢三层结构的辐射声场进行了计算,实现了声波
焊缝的晶向分布,以描述焊缝内部声波的传播特 在焊缝中的偏转和聚焦。半解析算法的优势在于能
性。基于对奥氏体不锈钢焊缝实际晶粒取向分布 够对任意介质中的声传播进行追踪,因此尤其适用
特征的研究,国内外学者建立了多种不同的焊缝 于复杂的各向异性介质场景,且能够对各种检查要
模型。Silk [1] 基于射线追踪方法建立了焊缝模型, 求 (例如不同的换能器类型) 进行建模,快速计算出
将焊缝及周围介质划分为晶粒取向相近的区域; 声波的传播路径。
Ogilvy [2−3] 建立了描述 V 形焊缝晶向结构的函数 本文基于 Ogilvy 模型,建立非均匀各向异性焊
模型,将焊缝作为晶粒方向连续的非均匀介质进行 缝的物理模型,通过 Dijkstra 路径搜索算法,对该
处理,并以此为基础开发了 RAYTRAIM 工具,用 模型下的声波特性进行数值模拟和分析,预测声波
于计算超声能量的传播路径;Moysan 等 [4] 开发了 在焊缝中的传播路径和传播时间,在此基础上结合
MINA模型,能够结合显微观察结果,运用晶体生长 TFM 成像方法对焊缝缺陷进行成像检测实验。本
机理、电子背散射衍射 (EBSD)、X 射线分析等多种 文的方法能够修正基于均匀介质模型的焊缝缺陷
技术对晶粒取向做出预测,而无需建立完整物理模 定位精度和成像分辨率问题,为奥氏体不锈钢钢焊
型;Spies [5] 通过高斯声束模型计算了非均匀各向异 缝成像检测提供一种新的可行方法。
性介质中单个换能器产生的超声声场,通过多层均
匀介质和界面反射/折射来模拟各向异性。 1 基本理论
基于焊缝的物理模型,可以对焊缝中的声波
动力学行为进行模拟计算,对焊缝中的声波传播 1.1 Ogilvy焊缝模型
及其与缺陷的相互作用关系进行研究。1995 年, Ogilvy 通过对 V 型焊缝宏观金相图的研究,得
Fellinger 等 [6] 将电磁学领域中的弹性动力学有限 出焊缝晶向分布的以下特征:
积分技术 (Elastodynamic finite integration tech- (1) 沿焊缝中心的长晶粒轴接近垂直;
nique, EFIT) 应用于无损检测领域,对二维各向 (2) 对于两个倾斜边界平面处于相等且相反角
同性和各向异性场景进行了讨论并给出了数值结 度的焊缝,在穿过焊缝中心的 “垂直” 平面中存在近
果。Halkjær 等 [7] 结合 Ogilvy 焊缝模型和 EFIT 方 似反射对称性;