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第 38 卷 第 3 期                常俊杰等: 钢轨踏面的空气耦合超声检测方法                                           409


                           ԧ࠱ฉ                                          1.0
                         S         Ꭵᬞ        R  ద஍ηՂ
                              Ԧ࠱ฉ
                                                                        0.5

                                                                       ࣨए/V  0   50    100   150    200
                       图 7  检测钢轨踏面的摆放方式                                   0
                   Fig. 7 Detection of rail head placement
                                                                       -0.5
                    ҒᎶஊܸ٨    ᡔܦฉԧ࠱ଌஆ٨                                           ద஍ฉ     ቇඡ˗ଌ
                                          ቇඡᏹՌᡔܦฉ૱ᑟ٨                                    ஆ҂ᄊฉ
                                                                       -1.0
                                                                                     ௑ᫎ t/µs
                                                                                   (a) ௄Ꭵᬞᨂᢾ
                                                                        1.0


                                                                        0.5

                              图 8  实验环境                                  0
                      Fig. 8 Experimental environment                  ࣨए/V  0  50     100   150    200
                                                                       -0.5
             2.2 结果分析
                                                                                ద஍ฉ    ቇඡ˗ଌ
                                                                                       ஆ҂ᄊฉ
                 使用非接触空气耦合超声波检测系统对钢轨
                                                                       -1.0          ௑ᫎ t/µs
             轨头缺陷进行检测,实验结果如表 1 所示。图 9 为                                         (b) Цద3 mmᎥᬞᨂᢾ
             检测无缺陷钢轨轨头 (图 9(a))、3 mm 缺陷钢轨轨
                                                                        1.0
             头(图9(b))、6 mm缺陷钢轨轨头(图9(c))采集到的
             波形图。发射探头发射超声波,一部分超声波被缺
                                                                        0.5
             陷反射,忽略其他衰减情况下另一部分超声波穿过
                                                                       ࣨए/V  0 0  50   100   150    200
             缺陷并发生泄漏,在 80 µs 左右时被接收探头接收,
             即承载有效缺陷信息的信号。接着,由于实际实验
             中发射探头与接收探头之间无真空板阻挡,超声波                                    -0.5
                                                                                 ద஍ฉ   ቇඡ˗ଌ
             会由发射探头发射不经过钢轨从空气中直接到达                                                     ஆ҂ᄊฉ
             接收探头,在 100 µs 时被接收。从检测结果图 9 和                             -1.0          ௑ᫎ t/µs
             图 10 可以得出:缺陷长度越大,被阻挡的超声波越                                          (c) Цద6 mmᎥᬞᨂᢾ
             多,绕过缺陷到达接收探头的超声波越少,进而波形                                           图 9  实验波形图
             图对应幅度降低。                                                    Fig. 9 Experimental waveform
                                                                       1.0
                      表 1   不同深度缺陷的幅度结果
                                                                       0.8
                Table 1 Amplitude with different depth
                defects results                                        0.6
                                                                      ॆʷӑࣨϙ
                     缺陷深度/mm             接收波幅度/V                       0.4
                         0                 0.8231
                                                                       0.2
                         1                 0.7122
                         2                 0.5989                       0 0   1    2    3    4    5    6
                         3                 0.5468                                  Ꭵᬞງए/mm
                         4                 0.4541
                                                                        图 10  不同深度缺陷信号幅度曲线
                         5                 0.3675
                                                                  Fig. 10 Amplitude curve of defect signal at dif-
                         6                 0.2315
                                                                  ferent depths
   122   123   124   125   126   127   128   129   130   131   132